Master en ENGIPLANT en Organización y Gestion de la Producción y Dirección de plantas industriales, en Bilbao
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Master Engiplant En Organización Y Gestion De La Producción Y Dirección De Plantas Industriales, En Bilbao

 
Tipo de Curso: Master 
Temática: Empresa y Economia
Calidad
Modalidad: presencial
Precio: consultar        
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  Localización: Bilbao ,Vizcaya (España)
  Duración: 20/11/2009 - 30/10/2010 Plazas: 25
  Horario:  Viernes de 16.00 horas a 21.30 horas. • Sábados de 9.00 horas a 14.30 horas
  Presentación de solicitudes:  Desde el 1º de Junio de 2009 hasta el inicio del Curso, siempre que queden plazas.
 
 
  Nº Horas: 560
  Titulación: Título de Master ENGIPLANT, por la Universidad Politécnica de Cataluña.
  Bolsa de Trabajo: Este curso no tiene bolsa de trabajo
  Salida Laboral:
    El programa abarca, en efecto, los aspectos organizativos, de ingeniería y de gestión de los procesos fabriles, la planificación de la producción y de las necesidades de materiales y recursos, el diseño de plantas industriales y la implantación de los sistemas productivos, los métodos de trabajo y todos los aspectos de gestión relacionados: logística, calidad, mantenimiento y recursos humanos.
  Objetivos:
    El programa tiene por objetivo la formación teórica y práctica, relacionada con la organización y gestión eficiente y competitiva de las operaciones de las empresas industriales, de acuerdo con las tendencias más avanzadas en la actualidad, siendo aplicable también a las operaciones de servicios y a los servicios de las empresas industriales.
Como objetivo importante, el programa pretende la participación directa del alumno en actividades de trabajo en equipo, en la utilización de paquetes informáticos, en el diseño y la toma de decisiones con simuladores, en la participación en la resolución de casos prácticos y en la realización del proyecto final del programa.
  Metodología:
    El desarrollo del programa se lleva a cabo de forma que se cubran todos los aspectos de una formación completa. Se pretende asegurar una correcta comprensión de los conocimientos y la aplicación práctica de los mismos.

Por ello la metodología utilizada, incluye:

Exposición temática de los programas por parte del profesorado experto (en la gestión industrial).

Realización de trabajos prácticos por parte de los participantes que, en función de la tarea a desarrollar, se efectuarán en grupo (trabajo en equipo).

Utilización de:
• Vídeos que acompañarán las enseñanzas prácticas.
• Aplicaciones informáticas para determinadas técnicas
de gestión.
• Simuladores informáticos para la toma de decisiones
(Business games).
• Conferencias a cargo de personas expertas en temas específicos.
• Tutorías periódicas a lo largo de todo el programa y para el proyecto final.

Visitas a empresas industriales

  Programa:
    I. La empresa industrial y sus procesos de negocio. Dirección de planas industriales
La empresa industrial y su gestión. Estrategias. Análisis DAFO. Dirección de plantas industriales.
Operaciones y procesos. Planificación, programación y control. La innovación. Áreas críticas. Liderazgo industrial.
Visión estratégica y cambios en las tres áreas clave: estrategia, innovación y dirección de personas.
Cuadro de mando integral. Sistemas e instrumentos de control. Visión de procesos, cliente, financiera y de crecimiento.
Procesos empresariales. Gestión y mejora de procesos. Factores críticos. Procesos clave y su mejora.

II. Modelos actuales de gestión industrial. Ingeniería de procesos. Ingeniería concurrente
Gestión industrial avanzada. World Class Manufacturing (WCM): Lean Manufacturing, TQC, TPM. Ingeniería total (TIE)
Ingeniería de producto. Diseño y desarrollo de productos. Análisis funcional. Ciclo de vida del producto.
Análisis de valor. Diagrama FAST. Pliegos de especificaciones. Técnicas de análisis.
Lean Desing y Lean Manufacturing.

III. Operaciones industriales. Planificación estratégica. Despliegue de políticas.
Estrategia de operaciones industriales. Claves: mercado, precio, servicio, calidad, flexibilidad, innovación, etc.
Decisiones clave en operaciones industriales: capacidad, tipo de procesos, ubicación, compras, integración, etc.
Planificación estratégica de las operaciones: misión visión y valores. Dirección por objetivos. Hoshin Kanri.
Planificación de la producción. Plan Maestro PMP. Planificación de materiales y recursos: MRP I y II

IV. La cadena de suministro: aprovisionamiento y distribución. Logística integral.
Logística integral. Supply Chain Management. Lean M y Logística. Respuesta rápida. E-logistics. E-Comerce.
Decisiones clave en la cadena de suministro para la competitividad (precio, servicio, calidad, flexibilidad, etc.).
Punto de penetración de pedido. Punto de stock. Punto de personalización del producto.
Distribución física. Europa. Sistemas push y pull. Diseño y gestión de almacenes. Sistemas EDI.
Externalización de procesos.

V. Gestión avanzada de procesos y plantas industriales: Lean Manufacturing.
Lean Manufacturing. Cómo se aplica en una planta: en diseño, implantación y mejora continua.
Herramientas del Lean Manufacturing. aprender a ver el valor y el flujo. Metodologías y herramientas. Casos.
El Lean Manufacturing como sistema integrado de gestión. Estandarización de procesos, puestos de trabajo y layout.
Value Stream Mapping, inventarios (WIP), desperdicios y mejora continua.
Simulación Lean manufacturing. Toma de decisiones para una implantación Lean y evaluación de los resultados.

VI. Diseño optimizado de procesos y plantas industriales: Diseño Lean Manufacturing
Diseño de procesos y plantas de producción. Actividades VA y NVA- Tipos de implantación de los procesos.
Modelos de implantación: convencional en masa, por limitaciones y Lean Manufacturing.
Diseño mediante células flexibles. Líneas multiproducto. Diseño optimizado. Diseño con mezcla de modelos.
Líneas de producción automatizada (FMS).

VII. La cadena de suministro en el entorno Lean Manufacturing. Logística Lean.
Lean Management en la cadena de suministro. Cambio cultural: dirección, trabajadores, clientes, proveedores y outsourcing.
Lean en la distribución y canales de comercialización, Lean materials handling, Lean warehousing, Lean planning.
Lean supplying. Logística interna. Lean en la logística de aprovisionamiento. Compras. Flujo hasta el punto de consumo.
Compras industriales. Gestión de compras estratégicas.

VIII. Gestión de los recursos humanos en la industria. RR.HH en Lean manufaring.
Las personas como valor estratégico para las organizaciones. Equipos de trabajo y su gestión.
Competencias directivas: motivación, inteligencia emocional, comunicación y liderazgo.
Gestión de Recursos Humanos. Selección de personal. Formación. Retribución. Riesgos laborales. prevención de riesgos.
Recursos humanos en Lean Manufacturing. Motivación e implicación. Polivalencia. Equipos de trabajo Lean.

IX. Ingenieria de plantas: Gestión de la Calidad Total. Técnicas para su implantación.
Gestión de la calidad de los procesos de plantas industriales. Sistemas de calidad. Modelo europeo EFQM.
Diseño de productos y procesos para la calidad y competitividad: QFD. Análisis de fallos potenciales: AMFE.
Optimización calidad-coste: Diseño de experimentos.

X. Ingenieria de plantas: Mantenimiento productivo. TPM. Las 5S. SMED
Gestión del mantenimiento. TPM. Análisis de las seis grandes pérdidas. Implantación de un programa TPM.
Indicadores y ratios. Costes. Gestión visual de la planta. Mantenimiento proactivo.
Mantenimiento autónomo. Mantenimiento de primer nivel. Metodología 5S.

XI. Gestión integral de plantas y sus procesos. Mejora continua. Kaizen. Seis Sigma
Gestión de plantas. Estandarización. Formación de habilidades. Las 5S y 4M. Gestión y control diario. QRQC.
Mejora de procesos industriales. Programas Cero Defectos. Sistemas Poka-yoke. Mejora continua: Kaizen.

XII. Proyectos industriales. Dirección y gestión. Proyectos de calidad total
Dirección de proyectos: Una herramienta de dirección. Gestión de proyectos. Objetivos y planificación. Justificación y ámbito.
Descripción de trabajos (SOW). Estructura de descomposición de trabajos (EDT).

XIII. Técnicas de resolución de problemas. Proyectos de mejora. Metología Shainin
Antecedentes de la resolución de problemas industriales. Metodologías actuales.
Diagrama causa-efecto. Grupos interdepartamentales. Los 5 porqués. (D. Ford. Técnicas estadísticas.
Responsabilidades en la resolución de problemas.

XIV. Innovación en la gestión de procesos y plantas. Innovación y gestión Lean.
Creatividad, Invención e Innovación. Cultura organizativa e innovación. Estrategias.
Innovación versus Kaizen. Reingeniería de procesos. Ingeniería concurrente. QFD y AMFE aplicados a la innovación.

XV. Aspectos económicos de la lproducción industrial. Costes. Inversiones. Financiación
Costes y limitaciones (subjetividad, precisión y rigor). sistemas tradicionales. Análisis crítico de fijación de costes. Caso.
Metodologías Direct y Full Costing. Metodología Activity-based Costing. Infrautilización. Infraestructura. Cost drivers.
Las actividades de los procesos en el sistema de costes ABC.

XVI. Procesos de servicios. Los servicios en la empresa industrial
Gestión de los servicios y sus procesos. Valores y objetivos. Calidad. Procesos clave. Mejora continua.
Los servicios en las empresas industriales. Los servicios postventa. Satisfacción total de los clientes

  Requisitos de acceso:
  Requisitos de admisión

Estudios universitarios superiores (licenciaturas). Se podrán admitir títulos de primer ciclo (diplomaturas), si están relacionadas con Ingenierias o adminsitración y gestión.

Aquellos directivos que esten interesados en la formación que comporta este programa y no tengan título valido, pueden cursar el programa y recibir el correspondiente certificado de asistencia de la Universidad Politécnica de Cataluña.



Documentacion a presentar

1. Título Universitario - Curriculum académico y profesional
2. Fotocopia del D.N.I.
3. Dos fotografias tamaño carnet.
  Observaciones:
  DIRECTOR del Programa
Lluís Cuatrecasas Arbós
Ingeniero industrial y catedrático de la UPC por el Departamento de Organización de Empresas. Autor de varios manuales de producción, calidad, mantenimiento y logística. Asesor de empresas industriales. Presidente del Instituto Lean Management en España

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RESPONSABLES de los módulos de programa

Guillermo Fernández
Ingeniero técnico industrial.
Consultor de sistemas de calidad y gestión de procesos y eqipos humanos. Miembro del Instituto Lean Management de España
Jaume Mussons
Ingeniero Industrial
Profesor del Departamento de Organización de Empresas de la UPC.
Asesor en estrategia y simulación
August Casanovas
Ingeniero Industrial.
Consultor con gran experiencia como director de logística de importantes empresas.
Miembro del Instituto Lean Management de España.

Olga Pons
Psicóloga Industrial. Profesora del Departamento de Organización de Empresas de la UPC.
Asesora en Recursos Humanos.
Ramón Martos
Responsable de la implantación Lean manufacturing en Nissan

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PROFESORES

José Asensio
Ingeniero técnico mecánico.
Ex responsable de planta de Nissan
Francesc Blanch
Ingeniero químico industrial.
Gerente de calidad de Ralstom-Purina

Enric Barba
Doctor ingeniero de telecomunicaciones.
Gerente de calidad de Berelco

Alexandre Blasi
Ingeniero industrial.
Vicepresidente de Samsung España

Josep Mª Brun
Ingeniero Industrial.
Exdirector general adjunto y director para Europa de Delphi Automotive Systems.

Luis E. Calderón
Ingeniero industrial. Experto en sistemas de mantenimiento y técnicas SMED
José Calvo
Consultor en métodos de trabajo y responsable de formación de ITEMSA.

Ricard Castillejo
Ingeniero Industrial. Director de Garantía de Calidad de Boehringer Ingelheim.

Carolina Consolación
Economista. Profesora del Departamento de Organización de Empresas de la UPC

Oriol Cuatrecasas
Ingeniero industrial. Consultor especializado en lean manufacturing. Miembro del Instituto Lean Management de España.

Joaquim Deulofeu
Consultor en implantaciones de la calidad. Profesor asociado del Departamento de Organización de Empresas de la UPC

Martial Giménez
Responsable de compras de Barnices Valentine. Profesor de programas de alto nivel en Compras industriales

Greg Lane
Asesor y experto en lean manufacturing. Forma parte del equipo del Lean Enterprise Institute de los EE.UU y experto en el sector de automoción

Domingo León
Licenciado en ADE y Master en Negocio Bancario por la UPC. Experto en financiación bancaria.

Francesc Xavier López
Ingeniero superior y MBA por Esade. Senior manager senior de producción de SONY España.

Arantxa Moya
Ingeniero industrial. Responsable de planta de Magna-Donelli. Master Engiplant por la UPC.

Honorio Moreno
Ingeniero industrial. Responsable de diseño de líneas automatizadas de Bosch. Master Engiplant por la UPC

Eduard Olivé
Ingeniero Industrial. Manager de producción de SONY España.

Jordi Olivella
Ingeniero industrial
Profesor del Departamento de Organización de Empresas de la UPC. Asesor en recursos humanos. 

Alejandro Orozco
Ingeniero Industrial. Consultor en Calidad. Evaluador oficial para el modelo de excelencia de la EFQM.

Marc Puig
Ingeniero de telecomunicaciones. Experto en sistemas PLC y SCADA.

Jesús Sans
Psicólogo y abogado. Director de Recursos Humanos de Indo.

Joan Sardà
Economista. Profesor del Departamento de Organización de Empresas de la UPC.

José Mª Solé
Ingeniero industrial. Experto en sistemas de producción en continuo.

Román Suárez
Ingeniero Industrial. Director de Proyectos de Alstom.

Francesca Torrell
Ingeniero superior de telecomunicaciones. Consultora en gestión del mantenimiento. Master Engiplant por UPC. Miembro del Instituto Lean Management de España.

José Miguel Vilalta
Economista. Director general de Matching Place

 
 

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