| | | |  | Temario: | "1 Poner en marcha un enfoque de mejora de la productividad
Definir sus objetivos prioritarios y el sistema de medida de la productividad
Identificar las palancas de progreso: producto, proceso, puesto de trabajo
Seleccionar la estrategia de productividad más adecuada: mejora continua (GEMBA/KAIZEN); estrategia por puntos (aproximación HOSHIN)
2 Reducir los costes de productos
Concebir de acuerdo a Costes Objetivos (CCO)
Comprar o hacer (Make or Buy)
3 Aumentar la eficiencia de los procesos
Optimizar la cadena de valor con el útil VSM (Value Stream Mapping)
Eliminar cualquier forma de despilfarro con el método visual: verde/amarillo/rojo
4 Desarrollar la eficacia del puesto de trabajo
Aumentar la disponibilidad y la capacidad de los medios de producción con el Mantenimiento Productivo Total (TPM)
Establecer el nexo entre la productividad y la ergonomía de los puestos de trabajo
5 Animar el plan de productividad cada día
Utilizar el útil DECLIC y el enfoque PDCA, para desarrollar la autonomía en el seno de los equipos
Medir la productividad de los equipos con la TRS (Tasa de rendimiento sintética) y la productividad del proceso por la tasa de servicio."
Ocultar Ver temario completo |  | Objetivos: | "Ganar puntos de productividad trabajado sobre la estructura de costes de los productos
- Elegir y poner en práctica métodos y útiles de mejora de la productividad sobre el terreno
- Definir los ejes de progreso y el plan de acción asociado favoreciendo la responsabilización y el espíritu de logro."
Ocultar Ver objetivos completos | | | | | Convocatoria: | No disponible | | Plazo de matriculación: | Abierto | | Observaciones: | Presencial, 14 horas presenciales repartidas en 2 días. | | Requisitos: | Dirigido a:
"- Responsables y técnicos de producción, métodos y mantenimiento.
- Cualquier persona implicada en un proyecto de productividad."
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