MODULO 1. CONTROL DE LA GESTIÓN DE «STOCKS».
• Estadística básica y representaciones gráficas.
• Interpretación de instrumentos de manejo de medios.
• Conocimientos administrativos y contables básicos.
• Normativa de seguridad e higiene y de protección ambiental.
• Propiedades y características a respetar en los productos para su almacenamiento, utilización y desecho.
• Técnicas de almacenaje, planificación y organización.
• Codificación de productos y nomenclaturas.
• Fijación de «stocks» por consumos y por factores de riesgo.
• Técnicas de control (inventarios, rotaciones, valoraciones).
• Utilizar documentación técnicoadministrativa (impresos, partes, fichas).
• Manejar normas, catálogos y manuales de piezas, referencias y precios.
• Utilizar medios de comunicación con suministradores y clientes (fax, teléfono, ordenador).
• Realizar prácticas de informática de gestión, a nivel de usuario.
• Realizar prácticas de almacenamiento y de control de «stocks».
• Ejecutar prácticas de realización de presupuestos y de balances.
• Realizar prácticas de solicitud y de recepción de productos.
MODULO 2. SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO.
• Diferentes tipos de señalización de peligro.
• Disposiciones reglamentarias de seguridad e higiene en el trabajo: genéricas. Aplicadas al sector de Automoción.
• Condiciones de seguridad de naves y de otras instalaciones industriales.
• Factores en el ambiente de trabajo: ventilación, climatización, luminosidad y acústica.
• Sistemas de extinción de los diversos tipos de incendios.
• Protecciones frente a los riesgos debidos a la utilización de equipos mecánicos y eléctricos, máquinas y herramientas.
• Equipos de protección individual.
• Protecciones para los riesgos debidos a la manipulación y al almacenamiento de materiales y productos tóxicos y peligrosos.
• Riesgos y enfermedades profesionales en el sector de Automoción.
• Técnicas de primeros auxilios.
• Identificar los diversos tipos de señalizaciones de peligro.
• Interpretar la normativa vigente de seguridad e higiene en el trabajo.
• Analizar y comentar la importancia y las consecuencias previsibles de diversas situaciones de riesgos en el trabajo.
• Describir los posibles riesgos laborales en diferentes situaciones de luminosidad, de ventilación, de temperatura, de humedad y de polución sonora.
• Describir las medidas de actuación necesarias en simulaciones de diversos tipos de incendios.
• Manejar las máquinas y las herramientas aplicando las medidas necesarias de seguridad.
• Debatir en grupo las consecuencias del uso adecuado e inadecuado de los medios de protección personal.
• Realizar operaciones de delimitación, de protección y de señalización en diferentes actividades y situaciones mecánicoeléctricas, haciendo uso de los medios de protección personal y del material adecuado.
• Describir las medidas de seguridad necesarias para el almacenamiento de diversos productos y materiales.
• Indicar los medios de protección ante la manipulación de productos tóxicos y peligrosos.
• Realizar prácticas de simulación de primeros auxilios en accidentes.
• Describir posturas y movimientos a evitar en la realización de cometidos diversos.
MODULO 3. REPARACIÓN DE LOS ÓRGANOS MÓVILES Y FIJOS DE LA CARROCERÍA.
• Utilización y conocimientos de las herramientas en la reparación de carrocerías.
• Trazado geométrico.
• Interpretación de planos.
• Matemáticas aplicadas.
• Conocimiento general y propiedades de los materiales.
• Tecnología de los distintos sistemas de soldadura; conocimientos de los gases, de los materiales de aportación y de los medios auxiliares de soldadura.
• Tecnología y proceso de fabricación de la carrocería.
• Tecnología de los elementos móviles de la carrocería (sistemas de fijación, ajuste y cierres).
• Proceso de reparación de los defectos en las partes metálicas de la carrocería.
• Conocimiento de los nuevos materiales incorporados a la carrocería (poliéster, aluminio, galvanizado, etc.).
• Verificar los defectos de la carrocería del vehículo.
• Realizar, sobre la carrocería, la reparación total o parcial de las piezas fijas de los componentes de la estructura.
• Realizar trabajos en chapa, previos a la reparación de la carrocería
• Realizar trabajos de soldadura en las diversas técnicas (SOA, SER y MAGMIG).
• Reparar y sustituir los elementos móviles de la carrocería.
MODULO 4. VERIFICACIÓN Y REPARACIÓN DE LA GEOMETRÍA DEL CHASIS.
• Geometría básica de la carrocería.
• Formación industrial básica.
• Interpretación de planos de carrocerías.
• Construcción de carrocerías.
• Soldadura oxiacetilénica y métodos de corte.
• Soldadura de resistencia por puntos.
• Soldadura MAGMIG.
• Preparar el banco de medida con todo su utillaje.
• Montar los útiles y comprobar la medida de los puntos de control de la carrocería.
• Montar la carrocería sobre el banco.
• Reparar las distintas deformaciones producidas en el bastidor de la carrocería, empleando los siguientes útiles y equipos: empujadores, tiradores de tornillo, Lhidráulica, gatos con control en el banco, gatos con control en el puente, soldadura.
• Reparar o sustituir los elementos fijos de la carrocería que afecten a su geometría.
MODULO 5. DESMONTAJE Y MONTAJE DE VIDRIOS Y GUARNECIDOS.
• Tecnología de montaje de elementos, de conjuntos y de subconjuntos de la carrocería.
• Conocimientos y utilización de las herramientas y de los útiles específicos en el desmontaje y montaje de los guarnecidos de la carrocería.
• Tecnología de paragolpes metálicos, de fibra de vidrio y plásticos; soportes y fijación a la carrocería de los paragolpes.
• Tecnología de los materiales usados en las molduras, embellecedores, así como sus modos de fijación a la carrocería.
• Conocimientos de lunas y lunetas de vehículos: gomas y neopreno, herramientas específicas, métodos de sujeción y colocación de lunas, cauchos y adhesivos para lunas pegadas, grapas y molduras de lunetas.
• Conocimientos de montaje de faros y de pilotos; normativa de localización y ubicación de luces del vehículo.
• Conocimientos de electricidad básica de vehículos.
• Conocimientos de los materiales, de los sistemas y de los medios de sujeción de los guarnecidos interiores.
• Tecnología básica de los accesorios que integran el tablero de a bordo: Procesos de montaje y de desmontaje de los elementos del tablero de a bordo.
• Desmontar, montar y verificar las lunas traseras y delanteras (pegadas y con junta de goma).
• Desmontar, montar y verificar las lunas de puertas y lunetas fijas.
• Desmontar, montar y verificar los guarnecidos exteriores de la carrocería: Paragolpes, rejillas de aireación del motor y del habitáculo, molduras.
• Desmontar, montar y verificar los accesorios ópticos (faros y pilotos de señalización y de dirección).
• Desmontar, montar y verificar los revestimientos y los elementos interiores de la carrocería (piso, techo, pilares, cinturones de seguridad, asientos, puertas, cerquillos de puertas).
• Desmontar, montar y verificar el tablero de a bordo con todos sus accesorios.
MODULO 6. PREPARACIÓN Y PINTADO DE LA CARROCERÍA.
• Técnicas de control y de gestión de «stocks».
• Procesos de limpieza y técnicas de decapado y de desoxidación.
• Denominación, características y especificaciones de uso de útiles, de herramientas y de equipos.
• Denominación, características y especificaciones varias de uso de masillas, imprimaciones, aparejos, antigravillados y antisonoros.
• Tecnología de la carrocería y procesos de imprimación, protección de la chapa y pintado en su construcción.
• Normativa de seguridad e higiene y de protección medioambiental.
• Principios de funcionamiento de la cabina.
• Normativa y regulación de las pistolas aerográficas.
• Colorimetría.
• Composición de pinturas, colores, densidades y componentes.
• Técnicas de pintado.
• Control de calidad.
• Detección de defectos más significativos en la pintura, antes y después en los procesos de enmascarado y pintado.
• Organizar existencias de materiales en «stock» y de los útiles del taller.
• Identificar y estudiar las superficies de la carrocería a pintar.
• Determinar los materiales, los útiles y los equipos adecuados a cada superficie a pintar.
• Estimar la calidad y calcular la cantidad de productos a emplear en los procesos de reparación y de pintado.
• Realizar desmontajes y montajes de componentes de la carrocería.
• Acondicionar superficies de la carrocería.
• Reparar los bordes de los elementos.
• Enmasillar y lijar sobre distintos materiales y superficies.
• Limpiar la chapa para la aplicación de imprimación, aparejos y enmasillados de juntas.
• Enmascarar y desenmascarar las superficies de la carrocería.
• Aplicar antigravillados y antisonoros.
• Identificar y seleccionar los tipos de pinturas y los colores.
• Manejar el lector de microfichas y la balanza de peso para la mezcla de las pinturas.
• Realizar ensayos de mezclas de colores.
• Preparar y mezclar pinturas.
• Manejar y utilizar la cabina de pintado y de secado.
• Pintar las superficies de la carrocería.
• Utilización de diferentes tipos de pistolas en diversos procesos de pintado.
MODULO 7. CONTROL DE CALIDAD DE LA REPARACIÓN.
• Normas y especificaciones técnicas del vehículo.
• Utilización y puesta a punto de los útiles de control e instrumentos de medida.
• Tolerancias de medidas.
• Clasificación de defectos por gravedad y por frecuencia.
• Fundamentos de metodología: medida, patrones, calor, tolerancias.
• Técnicas de medición.
• Técnicas de control de calidad.
• Realizar prácticas de técnicas de control y de verificación.
• Interpretar la documentación técnica.
• Realizar prácticas de las distintas técnicas de medición.
• Manejar los distintos instrumentos de medición.
• Aplicar técnicas de control durante el proceso de reparación.
• Realizar técnicas de ensayo de tipo dinámico y estático.
• Redactar informes técnicos